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CASAIM 自动化三维扫描检测系统,助力塑料扇叶三维检测数字化升级

凭借轻量化、韧性强、成本可控等优势,塑料扇叶成为许多家用换气设备、工业通风设备的主流配件。而塑料扇叶多通过注塑工艺批量成型,由于塑胶材质特性特殊,在注塑冷却、模具开合、批量生产过程中,极易受温度波动、模具磨损、注塑压力不均的影响,出现曲面翘曲、角度偏移、叶片形变、对称度失衡等细微缺陷,直接影响设备送风效率、运行噪音与运转稳定性。
 
图片来源于网络
 
目前多数厂家仍采用传统质检模式,依靠人工目视检查、卡尺抽样测量、样板比对方式对扇叶进行尺寸检测,无法精准捕捉细微曲面偏差、角度误差、整体形变等隐性质量隐患,检测盲区大、漏检率高。同时人工检测依赖作业人员经验,检测标准不统一、主观误差大,检测效率难以适配大批量量产需求。
 
对此,CASAIM 推出的自动化三维扫描检测系统,突破传统检测局限,能够快速获取扇叶表面的精确三维数据,并与设计数据进行对比分析,快速发现扇叶尺寸上的偏差,评估扇叶表面质量,具备全自动、高精度、高效率等优势,成为扇叶数字化精密质控的理想工具。
 
CASAIM 自动化三维扫描检测系统使用机器人和运动控制系统搭载高精度蓝光测头,按照预设扫描路径进行非接触式扫描,扫描精度最高可达 0.01mm,扫描速率可达200万次/秒,能够准确、快速地获取扇叶三维数据,自动完成点云拼接、数据优化、数据拼接,快速生成完整的塑料扇叶三维数字模型。
 
CASAIM 自动化三维扫描检测系统支持多种型号扇叶快速换型检测,仅需通过软件模板化配置,即可大幅缩短设备调试周期,实现一台设备完成各种型号的产品尺寸检测,解决了传统检具通用性差难题。
 
此外,CASAIM 自动化三维扫描检测系统能够智能对齐原厂CAD模型,自动输出CAV全尺寸检测报告与色差偏差云图,精准呈现扇叶尺寸偏差、表面粗糙、缺陷等问题,让隐蔽的误差一目了然,也为后续的加工和修正提供数据支持,帮助完善质量控制和工艺改进,实现标准化塑料扇叶三维检测流程。
 
CASAIM 自动化三维扫描检测系统具有多达23种不同模块化配置的系列产品和方案,可根据不同工厂的生产需求和应用场景制定完整的一套交钥匙3D自动化智能解决方案,直接集成到工厂车间生产线的近线检测及自动化智能测量室。
 
随着通风设备行业向精细化、品质化升级,塑料扇叶三维检测成为产品提质增效的关键环节。接下来,CASAIM也将继续完善自研的3D自动化智能解决方案,为塑胶零部件智能制造领域注入了源源不断的成长动力,助力产业数字化升级。
 
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