近年来，具身智能、人形机器人产业快速发展，特别是26年迎来爆发性的增长，目前具身智能产能提升巨大，机器人关节、谐波减速器、壳体、末端灵巧手等零部件对尺寸精度、形位公差、表面质量要求极高，零部件尺寸偏差、装配间隙异常、表面磕碰划伤，都会直接造成机器人动作卡顿、定位不准、运动稳定性下降。这类零件材质多样、异形曲面多、部分金属件高反光，传统人工抽检很难稳定检出三维形变与微细缺陷，难以满足量产检测需求。

依托三维光学测量、多光谱成像与深度学习AI算法，CASAIM为客户定制在线智能检测方案，覆盖 CNC加工、零部件装配、成品校验工序，完成形位公差测量、曲面检测、装配间隙验证等任务。方案支持非接触无损检测，适配铝合金、特种工程塑料、高反光金属等多种材质，AI模型可快速迭代，适配新品类、新结构件换型。检测数据对接MES系统，自动生成质量报表、全流程溯源，反向指导工艺优化，把质控从抽检转向在线全检、预判式质量管控，提升零部件良率与一致性。

本次合作是CASAIM在人形机器人、具身智能赛道的重要落地。未来双方将持续拓展整机装配校验、传感器模组等更多检测场景，以高精度智能检测赋能具身智能硬件供应链，加速人形机器人产业化落地。