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CASAIM三维扫描检测技术赋能飞机零部件CAV全尺寸检测

在航空航天领域,飞机的研发设计、生产制造直至检修维修,是一个高标准且高要求的过程,其中检测与试验是确保飞机性能与安全的关键。

在飞机的设计生产过程中,有很多零部件设计结构精密、具有大量的曲面、装配精度要求极高,传统飞机零部件检测常使用的三坐标和传统手工测量方法,往往检测设备造价高、检测效率低、易受人为因素干扰,已难以满足目前航空航天产业对效率与精度的双重诉求。

对此,CASAIM 推出了以下两种适用于不同场景和生产需求的飞机零部件三维扫描检测方案:
 
一、CASAIM 手持式三维扫描仪
 
使用CASAIM 手持式三维扫描仪对飞机零部件进行扫描,无需贴点、即拿即扫,高效便携,可随时随地以高帧率流畅完成三维数据采集,再通过专业软件对扫描数据进行去噪点、坐标摆正与拼接合并处理,形成完整的三维数据模型,用于CAV全尺寸检测、二次开发、设计改良及虚拟装配。

该方案为飞机零部件三维扫描检测提供了一种高效率、高精度、灵活便携的非接触式三维扫描检测方法,满足航天航空行业在研发阶段、适航认证、故障深度分析或定期大修时的精密测量需求。
 
二、CASAIM 自动化三维扫描检测系统
 
若客户对飞机零部件的批量检测需求比较大,希望在规模化生产中进一步降本增效,则可以升级为基于三维扫描技术的3D自动化智能解决方案

CASAIM 自动化三维扫描检测系统,通过运动控制系统和机器人系统搭载的高精度三维激光测头,实现‌非接触式‌全表面数据采集,自动完成多站点数据拼接,快速、精准地生成高质量三维网格模型,智能对齐CAD模型,精准输出CAV全尺寸检测报告,并以色谱图直观呈现超差区域。

CASAIM 自主研发有多套自动化三维扫描检测系统标准化方案,即可根据客户不同的飞机零部件三维扫描检测需求直接适配,同时也支持灵活的定制化方案,适配任何工厂车间的近线检测场景,可无缝嵌入任意流程,在设计、工艺、制造、质量保证、维护维修等各个环节实现自动化、标准化与高效化的飞机零部件三维扫描检测
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